1. Kankaan valinta
Ennen kuitukangaslaukun valmistamista kannattaa ensin valita kangas, jonka pinnan tulee olla kiiltävä ja jossa on pieni ero pysty- ja vaakasuuntaisessa vetovoimassa. Tämä johtuu siitä, että kuitukangaskankaat, joissa on kiiltävä pinta, on helppo painaa, jolloin käsilaukun kokonaisvaikutelma on erittäin näkyvä ja koristeellinen.
2. Kankaan leikkaus
Suunnitteluvaatimusten mukaan käytä automaattista leikkuria ja leikkuria leikkaamaan kangas tarvitsemiimme kokoihin. Suuria kangaspaloja käytetään painatukseen, jossa etu- ja takaosan sekä alaosan välissä on kolmipuolinen yhteys, kun taas pieniä kankaanpaloja käytetään sivujen, kahvojen ja sideliuskojen leikkaamiseen.
3. Tulostus
Kankaan leikkaamisen jälkeen se voidaan painaa."Käytämme yleensä silkkipainatusta, koska se on puhtaasti manuaalista tulostusta pala kerrallaan, joten tulostusnopeus ja edistyminen ovat konepainatusta hitaampia. Tietenkin kustannukset ovat korkeammat kuin konetulostuksen, mutta sen virheprosentti on suhteellisen alhainen.". Tulostettaessa on tärkeää kiinnittää huomiota painettuun tekstiin, kuvioon ja koon säätelyyn, joka voi korostaa koko käsilaukun vaikutusta.
4. Ompelu
Tiettyjen eritelmien ja tyylien mukaan, kuten vaatteiden ompelu, suurten kangaspalojen, pienten kappaleiden, kahvojen, siteiden ja muiden kankaiden yhteen ompelemisesta tulee valmis käsilaukku, jonka näemme. Tämä sisältää
Ompelumenetelmiä on monia, kuten kahvan nostaminen suurelta käyttöliittymän alueelta, eikä sitä tarvitse ylittää. Ristityksen tarkoituksena on lisätä lujuutta. Sivulla on useita johtoja, nauhan pituus ja niin edelleen.
5. Pakkaus
Pakkaamisen viimeinen vaihe on pakkaus. Käytämme pahvilaatikoita tiettyjen eritelmien mukaan, 100 laatikkoa per laatikko tai 200 laatikkoa per laatikko, ja laatikoihin on painettu fontit. Tällä tavalla kunkin laatikon valmiit käsilaukut kuljetetaan logistiikan kautta ja myydään useille terminaaleille suurimmalle osalle kuluttajista. Käsilaukkujen kehityksen myötä tyylejä on monia, ja kunkin tyylin ammattitaito ja prosessi ovat hieman erilaisia, mutta yleinen valmistusmenetelmä on seuraava.