1. Vesileima
Se on nimetty sen mukaan, että se on käyttänyt painoaineena vesipohjaista elastista liimaa. Sitä käytetään yleisesti tekstiilipainatuksessa, joka tunnetaan myös nimellä painatus. Sekoita väritahna vesipohjaiseen elastiseen liimaan painatuksen aikana. Painolevyä kehitettäessä ei käytetä kemiallisia liuottimia, vaan se voidaan pestä suoraan vedellä. Sen ominaisuuksia ovat hyvä värityskyky, vahva peittokyky, kestävyys, vedenkestävyys ja periaatteessa hajuttomuus.
2. Syväpainatus
Tällä menetelmällä käsiteltyä lopputuotetta kutsutaan yleensä laminoiduksi kuitukangaspussiksi. Tämä prosessi on jaettu kahteen vaiheeseen: ensin käytetään perinteistä syväpainoprosessia, jossa kuvat ja tekstit painetaan kalvolle, ja sitten kalvo kuvioineen laminoidaan kuitukangaskankaalle kalvopäällystysprosessilla. Yleensä tätä prosessia käytetään kuitukangaspusseihin, joissa on laajan alueen värikuviotulostus. Sen ominaisuuksia ovat hieno painatus, koko konetuotanto ja lyhyt tuotantosykli. Lisäksi tuotteella on erinomainen vedenpitävä suorituskyky ja valmiin tuotteen kestävyys on myös parempi kuin muiden valmistettujen kuitukangaspussien. Filmillä on kaksi vaihtoehtoa: kirkas ja matta, mattavaikutteisella! Haittapuolena on, että se on ristiriidassa ympäristönsuojelun käsitteen kanssa,
3. Lämpösiirtotulostus
Lämmönsiirtopainatus kuuluu painatuksen erikoispainamiseen! Tämä menetelmä vaatii väliaineen eli kuvien ja tekstin tulostamisen lämmönsiirtokalvolle tai -paperille ja sitten kuvioiden siirtämisen kuitukangaskankaaseen lämmönsiirtolaitteiden kautta. Yleisimmin käytetty materiaali tekstiilipainossa on lämmönsiirtokalvo. Sen etuja ovat: hieno tulostus, rikas kerrospainos, verrattavissa valokuviin. Soveltuu pienikokoiseen värikuvatulostukseen. Haittoja ovat korkeat hinnat, korkeat tulostuskustannukset ja luonnottomat vaikutukset.
4. Silkkipainatus
Kuitukangaspusseissa käytetään yleensä silkkipainoprosessia, jota kutsutaan yleisesti nimellä"silkkipainatus"
Tämä on aina ollut monien valmistajien yleinen tulostusprosessi. Silkkipainatus on manuaalista tulostusta, joten värinhallintaa prosessissa on vaikea hallita, mutta virheprosentti on suhteellisen alhainen.